la dureté est la principale caractéristique qui détermine les performances des abrasifs. Le super-dur abrasif lui-même a une dureté extrêmement élevée, de sorte qu'il peut traiter une variété de haute dureté matériaux, en particulier ceux qui sont difficiles à traiter avec des abrasifs ordinaires. Pour Par exemple, utilisez des outils abrasifs diamantés pour traiter le carbure cémenté, la céramique, l'agate, le verre optique, les matériaux semi-conducteurs, la pierre, le béton et autres non métalliques matériaux et non ferreux métaux; utiliser des outils abrasifs au bore cubique pour traiter l'acier à outils, l'acier à matrice, l'acier inoxydable et alliages, en particulier les métaux ferreux tels que à haute teneur en vanadium acier rapide, peut obtenir des résultats de traitement satisfaisants.

Super dur les abrasifs ont moins d'abrasion, une longue durée de vie et un rapport de meulage élevé. dans des conditions d'utilisation raisonnables, de bons effets économiques peuvent être obtenus, en particulier pour les matériaux difficiles à traiter avec des abrasifs ordinaires.

La forme et la taille de super-dur les abrasifs changent très lentement pendant utilisation, ce qui est bénéfique pour l'opération de broyage. il n'est pas nécessaire de changer le meule diamantée en béton fréquemment pendant traitement, qui peut considérablement économiser heures-homme et convient mieux au traitement automatique en ligne de haute précision pièces. Super dur les abrasifs sont rarement coupés en cours d'utilisation, et certains super-dur lié à la résine outils abrasifsn'ont même pas besoin d'être parés, améliorant ainsi considérablement les conditions de travail.

Super dur les abrasifs peuvent conserver des arêtes de coupe tranchantes pendant longtemps, parce que la force de meulage est faible, ce qui contribue non seulement à améliorer la précision et la douceur des pièces traitées, mais réduit également la consommation d'énergie de la machine outil.

La température de broyage de super-dur les outils abrasifs sont relativement bas, ce qui peut grandement améliorer la qualité de surface de la pièce à traiter et éviter les défauts tels que les fissures, les brûlures et les changements de structure des pièces; il améliore également considérablement l'état de contrainte de la surface traitée des pièces, ce qui est bénéfique pour L'extension de la durée de vie des pièces améliore les indicateurs économiques