Les outils de meulage diamantés par dépôt chimique en phase vapeur (CVD-D)  sont fabriqués en enduisant un film de diamant polycristallin comme abrasif. Les couches d'outils de meulage au diamant CVD  sont largement utilisées pour le traitement de matériaux durs tels que la céramique, les alliages et les composites en raison de leur dureté extrême, de leur densité de particules élevée, de leur distribution abrasive uniforme, de leur excellente stabilité dimensionnelle et de leur structure sans liant.Gabler et al. utilisé des outils de meulage CVD-D  sur le verre et la céramique pour obtenir des surfaces de meulage de qualité optique. Shen et al. a synthétisé un nouveau diamant monocristallin CVD (SCD) et exploré ses performances de broyage dans le broyage monocristallin de céramique SiC. Cependant, avec l'expansion des applications, les limites des outils de meulage CVD-D en raison du manque d'espace de stockage de puces continuent d'émerger.

Il a été suggéré que l'usinage d'une surface structurée appropriée sur la surface de l'outil de meulage  est un moyen efficace d'augmenter l'espace d'évacuation des copeaux et de favoriser l'évacuation des copeaux. Tsuchiya et al. a conçu un outil de meulage avec une rainure en spirale sur la surface pour évacuer en continu les copeaux et éliminer le chargement des copeaux. Li et al. trouvé qu'une meule structurée peut fournir plus d'espace pour les puces. Ainsi, la surface structurée joue un rôle important dans le conditionnement des abrasifs, et en fait, elle se reflète également dans l'amélioration des performances d'usinage, telles que les forces de meulage et la chaleur de meulage. Walter et al. ont fabriqué une meule structurée avec des matrices de micro-rainures basées sur un laser à impulsions ultracourtes et ont trouvé une réduction de 25 à 50 % des forces de meulage et une amélioration significative de la stabilité des forces de meulage. Tawakoli et al. a créé une meule avec une surface structurée meules de conception. Par rapport aux meules conventionnelles, les meules structurées contribuent non seulement à réduire les forces de meulage, mais facilitent également la réduction des dommages thermiques lors du meulage à sec. Dans nos précédents travaux, des surfaces microstructurées de plusieurs dizaines de microns ont été utilisées pour améliorer les performances de meulage des abrasifs CVD-D. La force de meulage et les dommages sous la surface de la surface de meulage ont été efficacement réduits. Il y a également eu des recherches autour de la fabrication de "particules abrasives" sur le diamant CVD par des méthodes de structuration. Butler et al. utilisé des lasers pulsés pour générer des structures sur des blocs de diamant CVD à couche épaisse et étudié leurs performances de meulage sur des alliages de titane d'un point de vue cristallographique. De même, Qu et al. a développé un outil de meulage sans liant en ablant un laser femtoseconde sur une tranche de diamant CVD et a vérifié que la durée de vie de l'outil était satisfaisante. En résumé, La force de meulage et les dommages sous la surface de la surface de meulage ont été efficacement réduits. Il y a également eu des recherches autour de la fabrication de "particules abrasives" sur le diamant CVD par des méthodes de structuration. Butler et al. utilisé des lasers pulsés pour générer des structures sur des blocs de diamant CVD à couche épaisse et étudié leurs performances de meulage sur des alliages de titane d'un point de vue cristallographique. De même, Qu et al. a développé un outil de meulage sans liant en ablant un laser femtoseconde sur une tranche de diamant CVD et a vérifié que la durée de vie de l'outil était satisfaisante. En résumé, La force de meulage et les dommages sous la surface de la surface de meulage ont été efficacement réduits. Il y a également eu des recherches autour de la fabrication de "particules abrasives" sur le diamant CVD par des méthodes de structuration. Butler et al. utilisé des lasers pulsés pour générer des structures sur des blocs de diamant CVD à couche épaisse et étudié leurs performances de meulage sur des alliages de titane d'un point de vue cristallographique. De même, Qu et al. a développé un outil de meulage sans liant en ablant un laser femtoseconde sur une tranche de diamant CVD et a vérifié que la durée de vie de l'outil était satisfaisante. En résumé, utilisé des lasers pulsés pour générer des structures sur des blocs de diamant CVD à couche épaisse et étudié leurs performances de meulage sur des alliages de titane d'un point de vue cristallographique. De même, Qu et al. a développé un outil de meulage sans liant en ablant un laser femtoseconde sur une tranche de diamant CVD et a vérifié que la durée de vie de l'outil était satisfaisante. En résumé, utilisé des lasers pulsés pour générer des structures sur des blocs de diamant CVD à couche épaisse et étudié leurs performances de meulage sur des alliages de titane d'un point de vue cristallographique. De même, Qu et al. a développé un outil de meulage sans liant en ablant un laser femtoseconde sur une tranche de diamant CVD et a vérifié que la durée de vie de l'outil était satisfaisante. En résumé, Les outils de meulage microstructurés  ont été largement testés et étudiés récemment dans la perspective d'améliorer les performances de meulage. Cependant, les caractéristiques d'usure, qui sont des indicateurs d'évaluation importants des performances de l'outil, n'ont pas été étudiées jusqu'à présent, que ce soit pour les abrasifs CVD microstructurés ou d'autres abrasifs microstructurés, bien que de nombreux chercheurs aient mentionné sa nécessité dans leurs études. Plus important encore, selon le résumé de Li et al. sur les meules texturées, la géométrie des microstructures est importante car elles affectent la température et la force de meulage, l'usure des meules, la rugosité de la surface de la pièce, etc. Par conséquent, il est intéressant d'étudier l'influence des paramètres de microstructure sur les caractéristiques d'usure des outils abrasifs.

Pour cela, les caractéristiques d'usure des abrasifs CVD-D microstructurés avec des abrasifs CGDE et des abrasifs FGDMB ont été étudiées. Dans un premier temps, trois abrasifs microstructurés différents ont été fabriqués par micro-usinage laser. Ensuite, la composition et la morphologie d'usure des abrasifs CVD-D dans différentes étapes de broyage ont été décrites et analysées. Enfin, les effets de différents motifs, largeurs et pourcentages de structure sur la vitesse de meulage et la force de meulage des outils de meulage CVD-D ont été étudiés.