la sélection du grain du disque de meulage en résine doit tenir compte de facteurs tels que la taille de la pièce, la précision géométrique, la rugosité de la surface, l'efficacité du meulage et la manière d'éviter certains défauts.

d'une manière générale, lorsqu'il est nécessaire d'avoir un rendement élevé, une grande valeur de rugosité de surface, une grande surface de contact entre la plaque de meulage et la pièce, ou la plaque de meulage sur le biseau de la pièce, une ténacité et un allongement élevés du matériau de la pièce , et le traitement de pièces à paroi mince,, le plus gros grain doit être sélectionné. au contraire, lors du traitement de matériaux à haute dureté, fragilité, et structure compacte ; lors du meulage fin, polissage de forme ou meulage à grande vitesse, un grain plus petit doit être sélectionné. la taille des particules couramment utilisée est de 46 à 80. utiliser des disques abrasifs à gros grains pour le meulage grossier et à grain fin les disques abrasifs pour le meulage fin. en outre,, le meulage en bout doit être plus grossier que celui du meulage circonférentiel ; le broyage à sec doit être plus grossier que le broyage humide.

le principe général de la sélection de la dureté des disques de meulage est : lors du meulage de matériaux durs, des disques de meulage doux doivent être sélectionnés pour maintenir un bon "auto-affûtage", améliorer la durée de vie des disques de meulage, réduire le meulage force et chaleur de meulage; lors de la coupe de matériaux tendres,, une meule dure doit être utilisée, qui peut garder le bord tranchant du grain abrasif pendant une longue période, ce qui est propice à la coupe. les détails sont les suivants :

1. lors du meulage de pièces métalliques non ferreuses avec une grande ténacité, des outils de coupe avec une dureté d'affûtage élevée, le meulage de pièces à paroi mince et de matériaux qui ont des tampons de polissage bloqués, des tampons de meulage plus doux doivent être utilisés ; le meulage miroir doit choisir des patins de meulage ultra-doux.

2. les matériaux des pièces sont les mêmes, meulage longitudinal et meulage en plongée, meulage périphérique et meulage frontal, meulage cylindrique et meulage intérieur et superficiel, meulage humide et meulage à sec, meulage fin et meulage grossier, et meulage superficiel intermittent. meulage et meulage superficiel continu, etc., le premier doit utiliser un abrasif plus dur que le second.

3. pour la grande vitesse, le meulage de haute précision, le meulage des ébauches, l'ébavurage de la pièce, etc., un disque de meulage plus dur doit être sélectionné.

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