1. caractéristiques du processus de meulage d'outils diamantés

Le broyage de outils diamantés a ses propres caractéristiques technologiques. La caractéristique la plus importante est la dureté élevée du matériau, qui provoque la meuleà porter trop vite et la taille est instable pendant le processus de broyage. Deuxièmement, la plupart des outils diamantés sont des outils de tournage ou des lames . La position de la pièce de meulage par rapport à la machine-outil est incertaine (comme le changement d'épaisseur de la lame), ce qui provoque le changement du point de meulage. Troisièmement, la résistance au meulage est importante, ce qui fait que le système de traitement composé de la meule, de l'outil de coupe, de la fixation et de la machine-outil produit une déformation élastique relativement importante, générant ainsi un "couteau" phénomène.

Ces trois caractéristiques sont les trois "bouchons" qui réalisent le meulage automatique, qui affectent directement la précision dimensionnelle de l'outil après la découpe. Si il n'est pas correctement résolu, il conduira inévitablement à une précision dimensionnelle et à une rugosité médiocres, à une faible efficacité de broyage et ne convient pas à la production de masse. L'utilisation de la technologie de commande vocale sur les meuleuses d'outils diamantées peut résoudre efficacement trois problèmes.

2. application de la technologie de contrôle adaptatif dans le prépolissage grossier

La tâche principale du meulage au diamant brut est improvisation ing l'efficacité de broyage, c'est-à-dire de régler la distance de sécurité le moins possible et de réduire le temps de "broyage" l'air dans la plage de rigidité de la machine-outil, la tolérance de meulage devrait être retiré dès que possible .

Le frottement entre le meule et l'outil diamant produit de violentes ondes sonores qui se propagent sur l'équipement La surveillance des ondes sonores peut refléter avec précision les conditions de broyage, telles que si l'outil est en contact avec e e meule , et si la pression entre l'outil et la meule est éliminée. Si le système de contrôle peut collecter et analyser e ese informations en temps réel ,le système de contrôle de la machine-outil peut s'y adapter, faisant du contrôleur de la machine-outil un système adaptatif plus intelligent. en fait, le développement du système a été inspiré par l'affûtage des couteaux par les ouvriers sur place.

Pendant broyage normal, il existe deux situations où la fréquence de l'onde sonore a des caractéristiques l'un est le moment où le contact de l'outil et de la meule, et l'autre est quand le broyage atteint la taille finale (la résistance au broyage est réduite au minimum), ce qui est facile à comprendre. La première peut être utilisée comme ligne de démarcation entre la fin de l'avance rapide et le début de l'avance de broyage ce dernier peut être utilisé comme signe de l'achèvement du broyage.

même en cours de "close contact" entre l'outil et la meule, le changement de la fréquence de l'onde sonore peut refléter la résistance entre l'outil et la meule. Ceci "information" est renvoyé au contrôleur de la machine-outil pour régler la vitesse d'avance du servo pour effectuer le meulage. La coupe est terminée sous une "constante" résistance, ce qui est d'une grande importance pour améliorer l'efficacité de meulage et prolonger la durée de vie de la machine outil.

3. application de "Couteau meulage Méthode" en broyage fin

La tâche principale du meulage fin au diamant est de contrôler avec précision et de manière stable la précision dimensionnelle finale du meulage. l'usure de la meule, le positionnement précis du point de meulage des bords et la résistance au meulage affecteront en fin de compte la précision Ces facteurs n'ont rien à voir avec les précision du mouvement, mais se rapportent à quand pour commencer le meulage (c'est-à-dire le point d'outil), et pour quoi étendue, etc. Le problème est étroitement lié au contrôle de l'état de broyage

Bien que l'usure de la meule est difficile à mesurer, et la hauteur de la lame (qui affecte la position du point de meulage) est également difficile à mesurer dans une certaine plage, le système de contrôle avec dispositif de commande vocale peut toujours enregistrer facilement la position précise de la pointe de l'outil et de la surface de la meule au moment du contact . en utilisant cela comme point de départ, l'avance relative peut contrôler avec précision la précision dimensionnelle. Tout le monde appelle cela "couteau affûtage". Le prérequis de la "méthode couteau meulage " est que le processus précédent a une référence précise, ou que la taille avant le broyage peut être mesurée avec précision. Ceci peut être fait avec le CCD système de mesure en ligne dans l'industrie, la rectification manuelle des machines-outils est Le processus de meulage du premier angle de relief de PCD outils est: sur la base de la taille de meulage grossier, meulage 0,02 ~ 0,03 mm former 0,05 ~ 0,1 mm lame. Ceci coïncide avec la "méthode d'affûtage du couteau".

Pendant le processus de meulage, la meule est toujours constamment Le système peut détecter et compenser cette usure dans le temps, en comprimant "broyage air" temps à presque zéro, améliorant considérablement l'efficacité du broyage.

la technologie de commande vocale a une large gamme d'applications dans toute l'industrie de la rectification parce que cette technologie peut résoudre les contradictions courantes dans broyage. Ceci la contradiction est particulièrement importante dans le broyage